溫度傳感器的傳感器技術正在供應鏈上的各個環(huán)節(jié)實現(xiàn)廣泛應用。傳感器應采用鉸合銅線(截面積約50mm2)形成電氣旁路，以保護它們免受電焊電流或雷擊造成的危害。傳感器使用中，須***避免強烈的熱輻射，尤其是單側的強烈熱輻射。
2.電氣連接方面?zhèn)?如傳感器的信號電纜，不和強電電源線或控制線并行布置(例如不要把傳感器信號線和強電電源線及控制線置于同一管道內(nèi))。若它們須***并行放置，那么，它們之間的距離應保持在50CM以上，并把信號線用金屬管套起來。
3.溫度傳感器周圍應盡量設置一些“擋板”，甚至用薄金屬板把傳感器罩起來。這樣可防止雜物玷污傳感器及某些可動部分，而這種“沾污”往往會使可動部分運動不爽，而影響稱量精度。系統(tǒng)有無運動不爽現(xiàn)象，可以用以下方法判別。即在秤臺上加或減大約千分之一額定負荷看看溫度顯示儀是否有反映，有反映，說明可動部分未受“沾污”。
4.要輕拿輕放尤其是由合金鋁制作彈性體的小容量傳感器，任何沖擊、跌落，對其計量性能均可能造成極大損害。對于大容量的溫度傳感器，一般來說，它具有較大的自重，故而要求在搬運、安裝時，盡可能使用適當?shù)钠鸬踉O備(如手拉葫蘆、電動葫蘆等)。安裝傳感器的底座安裝面應平整、清潔，無任何油膜，膠膜等存在。安裝底座本身應有足夠的強度和剛性，一般要求高于傳感器本身的強度和剛度。
5.不管在何種情況下，電源線和控制線均應絞合起來，合程度50轉/米，若傳感器信號線需要延長，則應采用特制的密封電纜接線盒。若不用此種接線盒，而采用電纜與電纜直接對接(錫焊端頭)，則應對密封防潮特別予以注意，接好后應檢驗絕緣電阻，且需達到標準(2000——5000M)，必要時，應重新標定傳感器。若信號電纜線很長，又要保證很高的測量精度，應考慮采用帶有中繼放大器的電纜補償電路。
6.水平調整：水平調整有兩個方面的內(nèi)容。一是單只傳感器安裝底座的安裝平面要用水平儀調整水平，另一方面是指多個傳感器的安裝底座的安裝面要盡量調整到一個水平面上(用水準儀)，尤其是傳感器數(shù)多于三個的溫度系統(tǒng)中，更應注意這一點，這樣做的主要目的是為了使各傳感器所承受的負荷基本一致。每種溫度傳感器的加載方向都是確定的，而我們使用時，一定要在此方向上加載負荷。橫向力、附加的彎矩、扭矩力應盡量避免。
7.盡量采用有自動定位(復位)作用的結構配件，如球形軸承、關節(jié)軸承、定位緊固器等。他們可以防止某些橫向力作用在傳感器上。要說明的是：有些橫向力并不是機械安裝引起的，如熱膨脹引起的橫向力，風力引起的橫向力，及某些容器類衡器上的攪拌器的振動引起的橫向力即不是機械安裝引起的。某些衡器上有些須***接到秤體上的附件(如容器秤的輸料管道等)，我們應讓他們在傳感器加載主軸的方向上盡量柔軟一些，以防止他們“吃掉”傳感器的真實負荷合而引起誤差。
8.所有通向顯示電路或從電路引出的導線，均應采用屏蔽電纜。屏蔽線的聯(lián)接及接地點應合理。若未通過機械框架接地，則在外接地，但屏蔽線互相聯(lián)接后未接地，是浮空的。注意：有3只傳感器是全并聯(lián)接法，傳感器本身是4線制，但在接線盒內(nèi)換成6線制接法。傳感器輸出信號讀出電路不應和能產(chǎn)生強烈干擾的設可”控硅，接觸器等)及有可觀熱量產(chǎn)生的設備放在同一箱體中，若不能保證這一點，則應考慮在它們之間設置障板隔離之，并在箱體內(nèi)安置風扇。用以測量傳感器輸出信號的電子線路，應盡可能配置獨立的供電變壓器，而不要和接觸器等設備共用同一主電源。
傳感器技術在智能物流中的應用
如今，溫度傳感器廠家的傳感器技術正在供應鏈上的各個環(huán)節(jié)實現(xiàn)廣泛應用。就倉儲作業(yè)來說，自動化倉儲系統(tǒng)應用正不斷增加，而其依靠的核心技術之一便是傳感器技術；除此之外，傳感器技術在輸送分揀環(huán)節(jié)的應用更是************，例如，采用光電傳感技術或者光幕傳感技術對輸送線上的物品掃描進行信息讀取、檢測及復核等。
眾所周知，智能制造、智慧工廠離不開智能物流系統(tǒng)，如果沒有智能的物流系統(tǒng)來支撐或者是配合，智能制造將難以實現(xiàn)。但是，無論智能制造還是智能物流，包括智能裝備，首先都須***具備的基礎便是具有良好的感知能力，這就依賴于傳感器。因此，在2016zg****（上海）******傳感器技術與應用展覽會上，主辦方設置了題為“2016企業(yè)物流智能化、綠色化解決方案技術研討會”的專題分會，就傳感器技術在智能物流中的應用進行要點討論。
傳感器的原理大多是基于壓電效應和壓阻效應。半導體硅是制作壓力傳感器的常用材料，它在在受到壓力作用后，其電阻率會發(fā)生明顯變化，通過檢測電阻的變化，就知道壓力的大小。在硅片的中間，從背面腐蝕形成了正方形的膜片，利用膜片將壓力轉換成應力，在膜片的表面，通過擴散雜質形成了四個p型測量電阻，把它們按橋式電路連接起來，利用壓阻效應將加在膜片上的應力轉換成電阻的變化，此電阻的變化通過橋式電路之后，在橋式電路的兩輸出端之間，以電位差的形式對外輸出。如果用于測量輪胎壓力的大小，就將氣壓傳感器安裝于輪胎氣門嘴上，這時胎壓就作用到傳感器的膜片上，通過壓阻效應和系列變換輸出微弱的電壓信號，將電壓信號進行放大和A/D變化，顯示對應的電壓值。通過電壓值的大小判斷輪胎壓力的大小，它們之間是互相對應的關系。